在疫情時代，企業開始接受遠端辦公室的趨勢，製造業亟欲導入無人操作流程。因此，企業競相進行數位升級，以克服實體限制，並迅速調整業務運作，藉以因應目前和未來的危機。在需要保持社交距離以避免染疫的規範下，企業該如何適應新常態，並維持有效率的運作？以下是您需要考慮的 3 個關鍵因素：

將重要營運資料數位化

在這場疫情中，企業逐漸對數位化抱持開放態度。人們可透過協作工具進行線上交流，而機器也可透過數位化方式即時傳輸資料，甚至可彼此交流。所有資料不僅可儲存在本地伺服器中，同時還可儲存在雲端，以提高可存取性。如此一來，即使生產經理在遠端工作，也能即時接收資料並調整流程。此外，企業可全面分析這些資料，以指揮並推動各項改革，例如提高良率或重新設計製造流程，進而提高效率和利潤。（了解詳情）

對重要機器進行遠端維護

過去數個月中，全世界逐漸適應了無法外出工作的狀況。一些企業則開始投資於無人生產線，以維持不間斷的生產。另一方面，他們也擔心重要機器會發生故障或損壞，導致生產停擺。在疫情爆發之前，購買或租賃高價機器的工廠業主，會與工具機製造商簽訂維護合約。然而，在持續封城之際，這些合約現在可能都無法執行。因為這段期間，工具機製造商根本不可能親赴現場進行維護。這使得過去極少被採用的遠端維護服務，變得越來越普及。透過物聯網，維護人員可以從遠端為客戶執行即時診斷和維護，因此即便現場沒有人，重要工具機還是可以快速恢復運作。如此不僅可縮短故障排除時間，還可避免員工置身於危險環境中。（了解詳情）

分散式微型供應鏈的緊密互連

COVID-19 迫使企業必須在短時間內找到新的供應商，背後的原因可能是原來的供應商倒閉，或是因為反全球化浪潮，迫使企業急於尋找替代的供應商。國際供應鏈所遭受的種種衝擊，進一步推動了跨國微型供應鏈的形成，以分散風險。它們可提升企業的應變能力，以便將資源、生產和物流快速轉移到不同地點，避免發生供應中斷，並因應需求變化。但為了實現更靈活、更敏捷的供應鏈，您需建立並管理多個微型供應鏈，而且所有微型供應鏈都需即時存取資訊，以便全面掌控整個供應鏈的狀況。有了這些資訊，企業可即時調整、分析所收集的資料，並使用人工智慧（AI）來模擬不同的生產模型，以確定未來的最佳發展方向。（了解詳情）